相對于企業(yè)而言，進行自動化，機械化改造企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構升級是大勢所趨，社會的變革已使原來的產(chǎn)業(yè)結構發(fā)生了巨大的變化。中國企業(yè)現(xiàn)在所面臨的如工人難招，能源緊張等諸多問題早在四十年前m國和曰本都已經(jīng)歷過。發(fā)達國家企業(yè)生產(chǎn)效率高，能源消耗低，生產(chǎn)工具自動化程度高，生產(chǎn)工人少而精。所以中國企業(yè)須由勞動密集型向科技型轉(zhuǎn)變才能生存。而為企業(yè)做技術改造則是我們生存之根本。 

一、這其中感觸深的就是實踐出真知。不間斷的學習新知識新理論是一方面，更重要的是對工藝的深入了解，須深入生產(chǎn)一線跟工人交朋友，因為那道工序他每天重復成千上萬次同樣的動作，所以，工人更有發(fā)言權。當你靜下心來仔細觀察分析工人們生產(chǎn)時的每一個動作，你不難發(fā)現(xiàn)，其實那些動作本身就是在告訴你這款產(chǎn)品的自動化設備應該怎樣做才更人性化，才是佳方案。許多時候就是這樣，工人不經(jīng)意的一句話就是機械重要機構設計的方案，那是我們在大學課堂和教科書上也學不到的。非標自動機械設計需要長時間而且是生產(chǎn)一線的經(jīng)驗累積的，如接到的產(chǎn)品需采用自動機械加工，管這種產(chǎn)品我們接觸過，但經(jīng)驗會使我們很快找到其根本之所在，很快就能設計出生產(chǎn)速度高，經(jīng)濟可靠，使用而且維修方便的自動化設備。經(jīng)驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經(jīng)驗，自己沒有基礎，要理解吸收真的是件不容易的事。

二、設計者須有多年的一線經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論知識。非標自動機械專用設備，即客戶所需的產(chǎn)品在市場上買不到或市場上的一些定型產(chǎn)品無法滿足客戶的要求而須按其實際需要進行研制，也就是為客戶量身定做的。非標自動機械貫穿設計、制造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。

設計的過程中，受制造的影響很大，也就是說，好的設計是不能脫離制造的，對制造越了解，越有助于提高設計水平。設計的圖紙，投入生產(chǎn)，我沒見過多少能立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發(fā)現(xiàn)大堆的問題很常見的，原因是多方面的，繪圖的規(guī)范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對制造工藝的了解不深入是主要原因。

那么，怎么樣判定自己對制造的了解程度？簡單的方法是隨手拿一張自己設計的產(chǎn)品的圖紙你是否能說出它的制造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨，只是這樣子，肯定是不行，在機械廠做過幾年的誰不知道？而須細分下去，要全面仔細了解各過程。比如說不銹鋼管45度仿型焊機針與工件的間距放多大，不同厚度的角度如何自動走正，起孤電流與收孤電流對焊縫的影響，及不同壁厚部位的峰值調(diào)節(jié)，氣流與電流與轉(zhuǎn)速的關系比等等因素，若非技術工人的指導幫助，這臺自動仿形機器幾乎沒有成功的可能。再比如說鑄造時怎么分型，澆口冒口怎么放，可能會有什么樣的鑄造缺陷產(chǎn)生，零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發(fā)生的，怎么在零件結構上進行優(yōu)化，切削加工過程，在腦海中虛擬出來，總共用幾把刀，轉(zhuǎn)速，走刀量，甚至鐵屑往哪里飛，各把刀使用的順序，車工，銑工，磨工的操作動作全過程，如此等等，才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的要會開車床，銑床，會燒電焊才可以，但是要知道這些作業(yè)特點，在設計時加以充分考慮，作為工程設計人員這樣才比搖車床燒電焊的強，才有安身立命之處。如此，在設計過程中，就會規(guī)避一些不合理的結構，設計的質(zhì)量自然提高不少，可是還不夠，一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節(jié)方案（盡管整體的設計統(tǒng)籌他們做不了），但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果，豈不是斯文掃地？解決辦法，多看書，多請教，而且要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線。機械就是那么機械，哪怕你就是神童，不經(jīng)歷多年實踐，不多走多看，根本不會有成就。別人總結出來的通常與生產(chǎn)相結合，俱是心血的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說“只要保證同心度就行了”這樣膚淺的回答，關鍵是你已經(jīng)指出保證同心度的方法，甚至前輩的錯誤。

總而言之，在設計非標自動化設備時，切記紙上談兵，要切切實實深入生產(chǎn)一線，理論與實踐相結合，多看多學多問，方能設計出高質(zhì)量的非標自動化設備。

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